高压清洗车胶管抖动原因及故障解决
高压清洗车胶管抖动的故障排除
很多客户在使用高压疏通车的过程中,都遇到过胶管抖动的故障。在此咋们就总结了胶管抖动的原因,以便各位客户在使用过程中及时发现故障原因,解决问题。
1、如果您是新车,首先排除进水不足的原因。
高压柱塞泵不具备自吸功能,必须要有一定的进水压力,才能克服进液弹簧的弹力,从而将水灌注到泵头中。而进水不足时,泵头内腔没有灌满水,在每一个压缩过程中,空气会被压缩,再释放压力时会造成胶管剧烈抖动。要确保高压柱塞泵进水管路内径尽量大于泵头进水孔的直径。
如果连接水罐和高压泵的进水管路过长,也会出现此问题,在没有管道泵增压的情况下,尽量缩短进水管路长度,建议控制在4米以内,越短越好。
2、过滤器堵塞
因为用水水质的原因,过滤器应经常取出冲洗,可能用户在使用过程中忘了冲洗,或者长时间使用后水垢堵塞网孔造成网孔过小,由此造成进水不足,进而产生胶管抖动的问题。当清洗车长时间静置不用后,使用前应先将水箱清洗干净,避免水箱沉积物堵塞滤网。
3、泵头内冻冰
北方用户在冬季使用时也经常遇到胶管抖动剧烈的问题,一部分原因是上次停工后未能及时排空泵头内的水,内部结冰造成进排液阀组动作卡涩,进排液不畅造成,内部结冰通常还会造成柱塞泵的进一步损坏:进排液阀盖因为机械压力变形,造成更大的损失。
为了解决此问题,首先在收工后应排净泵内残水,可关闭进水通道阀门,取下喷头,怠速让泵空转几十秒,直至胶管出口没有水流出,然后松开泵头底部丝堵,用粗铁丝或木棍捅几下进液阀板,直至有弹簧起跳的感觉,让泵头内的水充分排净。还可以用防冻液接到进水管路,在泵头内打循环,用防冻液防止泵头内结冰。在此需要注意的是,很多疏通车从气泵引入压缩空气用于吹扫泵内残水,因为进液阀和排液阀是单向阀,这并不能有效排净泵内残余水,还应该按照上述步骤排水。
4、压缩空气进入水路
刚才提到,很多疏通车安装了压缩空气用于吹扫泵内残水,由于阀门封闭不严,压缩空气进入水路内,也会造成胶管抖动的情况发生。
5、检查柱塞连接锁母
每次启动高压泵柱塞前,应检查柱塞连接锁母是否松动,锁母松动会造成柱塞行程发生变化,也会产生胶管抖动的情况。
6、进排液阀磨损
如果排除了以上原因,仍然存在胶管抖动的问题,就要考虑水罐中的沙子、铁锈铁屑、焊渣或者管路安装的生料带进入泵内造成进排液阀卡涩问题了,需要拆开泵头进排液阀,确定是否是卡塞或磨损或变形,视情况进行冲洗或更换。具体的操作,可以参照我们的维护视频进行维修更换。